Генераторы азота и кислорода

 

Промышленный генератор азота работает по простому принципу. Подаваемый в него воздух подвергается адсорбции, в результате которой кислород поглощается посредством молекулярного углеродного сита, адсорбента, а оставшийся чистый азот направляется к специальному ресиверу.  

Генераторы кислорода предназначены для производства газообразного кислорода из сжатого атмосферного воздуха методом короткоцикловой безнагревной адсорбции.

Наша компания поставляет азотные установки и генераторы ведущего зарубежного производителя Atlas Copco.

Производители

 

Основные характеристики генераторов

 

Производительность – количество продукционного газа (кислорода для генератора кислорода или азота для генератора азота), вырабатываемого генератором в единицу времени.  

Концентрация – объемная доля кислорода (азота) в продукционном газе, вырабатываемом генератором. Концентрация зависит от производительности генератора. Эта зависимость имеет различный характер для генераторов кислорода и азота.

Давление продукционного газа (в напорных схемах) – давление, создаваемое продукционным газом в накопительном ресивере. Перепад давлений зависит от конструктивных и технологических особенностей конкретного генератора.

Степень извлечения - отношение производительности генератора по кислороду (азоту) к расходу воздуха, поступающего на разделение, выраженное в процентах.

Степень извлечения продукционного газа – это важнейшая характеристика любого генератора. Так как производительность генератора зависит от концентрации извлекаемого из воздуха газа, то степень извлечения рассчитывают при определенной величине концентрации, называемой пороговой. Для генератора кислорода обычно принимают пороговую концентрацию 90 или 92%. Для генераторов азота степень извлечения рассчитывают для пороговой концентрации 99% или 99,5%. Для 99%-го азота ее величина колеблется в диапазоне от 30% до 38% для разных производителей.

Энергозатраты на получение кислорода и получение азота (кВтч/м3). Сам генератор кислорода или азота потребляет небольшое количество электроэнергии, которая расходуется на питание блока управления клапанами. Очевидно, что наименьшие энергозатраты можно получить с помощью генератора, обладающего максимальной степенью извлечения продукционного газа. Немаловажным фактором снижения энергозатрат является применение эффективного компрессора или вакуум-насоса.